虾类加工生产线设备

虾类加工生产线通常涵盖以下几个关键工艺流程和设备：

1.分级：根据虾的大小和质量进行分类。

2.蒸煮：对虾进行烹饪，达到适当的熟度。

3.冷却：快速冷却处理后的虾，保持其新鲜度。

4.速冻：使用平板冻结机、螺旋速冻机或隧道速冻机迅速冷冻，以保持虾的品质和延长保质期。

5.包冰：在虾表面形成一层薄冰，保护虾肉并增加重量。

6.二次冻结：对于特定需求，可能需要进一步的冷冻处理。

7.输送与包装：通过输送带将处理好的虾送至灌装机进行自动灌装和包装。

这些生产线可能还包括制冷系统、去皮机、冷风干燥机、以及定制的非标设备，确保生产过程高效、卫生，并符合食品安全标准。

拓展阅读：虾类加工生产线中的包冰工艺如何保护虾肉？它通过以下方式保护虾肉：

-形成保护层：在虾表面形成一层坚硬致密的冰衣，这层冰衣可以减少机械损伤，防止在储存和运输过程中虾肉被挤压或擦伤。

-保持水分：冰衣有助于锁住虾肉的水分，避免冷冻过程中水分损失，保持虾的口感和新鲜度。

-防止氧化：冰衣隔绝空气，减缓虾肉内部的氧化过程，延长保鲜期。

-温度控制：保持虾体低温，防止在冷藏期间温度波动导致的质量下降。

-隔离异味：在冷藏库中，冰衣还能作为屏障，防止虾肉吸收其他食品的异味。

通过这些作用，包冰工艺确保了虾在长时间储存和长途运输后仍能保持良好的品质和新鲜度。